A teljesítménytranszformátor magja az elektromos teljesítménytranszformátorok kritikus eleme, mágneses áramkörként szolgál, amely megkönnyíti az energiaátvitelt a primer és a szekunder tekercsek között. Jellemzően kiváló minőségű szilíciumacél vékony rétegelt rétegeiből készült, a mag úgy van kialakítva, hogy minimálisra csökkentse az energiaveszteséget a max. mágneses fluxussűrűség. A magkialakítások két fő típusba sorolhatók: mag típusú és héj típusú. A mag típusú transzformátorok téglalap vagy kör alakú szárszerkezettel rendelkeznek, körülöttük tekercselve, míg a héj típusú magok a tekercseket a mágneses áramkörön belül veszik körül. Az ilyen kialakítások közötti választás olyan tényezőktől függ, mint a névleges teljesítmény, a feszültségszintek és az alkalmazási követelmények. A transzformátormagban lévő laminálások egymástól el vannak szigetelve az örvényáram-veszteségek csökkentése érdekében, vastagságukat pedig gondosan választják meg a teljesítmény és a gyártási költségek egyensúlya érdekében. A magokban használt acél gyakran szemcse-orientált a mágneses tartományok összehangolása érdekében a jobb hatékonyság érdekében. Az alapvető összeszerelési technikák közé tartoznak a lépcsőzetes kötések és a gérbevágott sarkok a légrés minimalizálása és a mágneses ellenállás csökkentése érdekében. Egyes fejlett kialakítások amorf fémmagokat tartalmaznak a még alacsonyabb veszteség érdekében, különösen az elosztó transzformátorokban.

Taizhou Tianli Iron Core Manufacturing Co., Ltd. A 2009-ben alapított Tianli Iron Core a transzformátormag anyagok és szerelvények vezető teljes körű megoldás-szolgáltatója. Szakterületünk a hasított tekercsek, a mag laminálások és a precíziósan összeszerelt mágneses magok elosztó és teljesítménytranszformátorok számára. Erős műszaki alappal és olyan csúcsminőségű malmok, mint a Shougang és a Baosteel anyagokkal, megbízható, nagy teljesítményű megoldásokat kínálunk minden ügyfél igényeire szabva. Tapasztalt csapatunk biztosítja a minőséget, a rugalmasságot és a gyors kiszolgálást a globális piacokon. Az anyagválasztástól a mag végső összeszereléséig a Tianli elkötelezett amellett, hogy hatékonyan és megbízhatóan előmozdítsa az Ön sikerét.
Az Ön megbízható partnere a transzformátormag-kiválóság terén.






Transzformátor magok az elektromos transzformátorok mágneses gerince. Alacsony reluktanciájú utat biztosítanak a mágneses fluxus számára, leh...
View MoreSzilikon acél vágótekercsek nélkülözhetetlen alkatrészei a gyártó- és elektromos iparban, nagy teljesítményű anyagmegoldást biztosítva transz...
View MoreSzilikon acél vágótekercsek keskeny szélességű tekercsek, amelyeket úgy állítanak elő, hogy széles szilícium acél mestertekercseket vágnak pr...
View MoreOlajbe merített transzformátor magok az energiaelosztó és -átviteli rendszerek kritikus elemei. Ezeket a magokat szigetelőolajba merítik, ame...
View MoreSzilikon acél vágótekercsek kritikus nyersanyag a motorok, transzformátorok, generátorok és egyéb elektromágneses berendezések gyártásához. E...
View MoreHogyan működik a teljesítmény transzformátor mag ellenáll a hő- és mechanikai igénybevételnek?
Erőátviteli transzformátor mag Úgy tervezték, hogy ellenálljon mind a termikus, mind a mechanikai igénybevételeknek az anyagválasztás, az építési technikák és a tervezési szempontok kombinációja révén. Így kezelik ezeket a stresszeket:
Termikus stresszállóság
Anyag tulajdonságai:
Szilíciumacél: A mag jellemzően szilíciumacélból készül, amely jó hővezető képességgel és magas hőmérsékleten stabilitással rendelkezik. A szemcse-orientált szilíciumacél különösen hatékony a hőterhelés alatti teljesítmény fenntartásában.
Amorf fém: Egyes magok amorf fémet használnak, amelynek kisebb a magvesztesége, és jobban bírja a hőmérséklet-ingadozásokat, mint a hagyományos anyagok.
Szigetelés:
Laminált szigetelés: A laminálások közötti szigetelés segít megelőzni a rövidzárlatokat és csökkenti a hőfelhalmozódást. A kiváló minőségű szigetelőanyagok ellenállnak a megnövekedett hőmérsékletnek anélkül, hogy leromlanak.
Bevonatok: A magrétegek speciális bevonatai további hővédelmet biztosítanak, és javíthatják a mag hőállóságát.
Hűtőrendszerek:
Tervezési integráció: A magkialakítás gyakran tartalmaz hűtőcsatornákat, vagy olyan transzformátor-konstrukcióba van beépítve, amely olyan hűtőrendszereket tartalmaz, mint az olaj- vagy léghűtés a hatékony hőelvezetés érdekében.
Hőelvezetés: A hatékony hőelvezetés a kialakításon keresztül segít az üzemi hőmérséklet biztonságos határokon belüli tartásában.
Mechanikai feszültségállóság
Mag összeállítás:
Illesztések és sarkok: Olyan technikákat alkalmaznak, mint a lépcsős illesztések és a gérölt sarkok a légrés minimalizálására és a szerkezeti integritás biztosítására. Ezek a technikák segítenek a magnak ellenállni a mechanikai igénybevételeknek a mágneses reluktancia csökkentésével és a stabilitás fenntartásával.
Robusztus felépítés: A mag precíziós összeszerelése biztosítja, hogy a mechanikai igénybevételek egyenletesen oszlanak el, és hogy a mag megtartsa alakját és beállítását üzemi terhelés esetén is.
Mechanikai támogatás:
Szerkezeti megerősítés: A magot gyakran erős keretre vagy tartószerkezetre szerelik, amely elnyeli és elosztja a mechanikai feszültségeket, megvédve a magot a deformációtól vagy sérüléstől.
Rezgés- és lökéscsillapítás: A kialakítás tartalmazhat rendelkezéseket a működés vagy szállítás során fellépő rezgések és ütések elnyelésére.
Minőségellenőrzés:
Tesztelés: Szigorú vizsgálati eljárásokat alkalmaznak annak biztosítására, hogy a magok ellenálljanak mind a termikus, mind a mechanikai igénybevételeknek. Ez magában foglalja a szimulált üzemi körülmények között végzett stressztesztet.
Gyártási pontosság: A gyártás nagy precizitása biztosítja, hogy az alapelemek megfelelően illeszkedjenek egymáshoz, csökkentve a mechanikai meghibásodások kockázatát az elmozdulás vagy a rossz konstrukció miatt.
Ezeket a stratégiákat kombinálva teljesítmény transzformátor mag képes megbízhatóan működni változó üzemi körülmények között, megőrizve hatékonyságukat és hosszú élettartamukat még a termikus és mechanikai igénybevételekkel szemben is.
