Nyelv

+86-523 8891 6699
Otthon / Termék / Szilikon acél tekercs / Szilikon acél vágótekercsek

Szilikon acél vágótekercsek

Rólunk

Taizhou Tianli Iron Core Manufacturing Co., Ltd. A 2009-ben alapított Tianli Iron Core a transzformátormag anyagok és szerelvények vezető teljes körű megoldás-szolgáltatója. Szakterületünk a hasított tekercsek, a mag laminálások és a precíziósan összeszerelt mágneses magok elosztó és teljesítménytranszformátorok számára. Erős műszaki alappal és olyan csúcsminőségű malmok, mint a Shougang és a Baosteel anyagokkal, megbízható, nagy teljesítményű megoldásokat kínálunk minden ügyfél igényeire szabva. Tapasztalt csapatunk biztosítja a minőséget, a rugalmasságot és a gyors kiszolgálást a globális piacokon. Az anyagválasztástól a mag végső összeszereléséig a Tianli elkötelezett amellett, hogy hatékonyan és megbízhatóan előmozdítsa az Ön sikerét.

Az Ön megbízható partnere a transzformátormag-kiválóság terén.

Kitüntetés és oklevelek

  • honor
    Szabadalom a találmányért
  • honor
    Szabadalom a találmányért
  • honor
    Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • honor
    Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • honor
    Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • honor
    Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány

Hírek és események

KAPCSOLATOT MOST

Szilikon acél vágótekercsek Industry knowledge

Teljesítménye és tartóssága szilikon acél vágótekercsek

A teljesítmény és a tartósság szilikon acél vágótekercsek kritikus tényezők a különféle elektromos és mágneses alkalmazásokban, például transzformátorokban, elektromos motorokban és generátorokban való felhasználásukban. Ezeket a tekercseket úgy tervezték, hogy hatékonyságot, megbízhatóságot és hosszú élettartamot biztosítsanak, de specifikus teljesítményjellemzőik számos kulcsfontosságú tényezőtől függenek:

Mágneses teljesítmény
Magas mágneses áteresztőképesség: A szilíciumacél vágótekercsek kiváló mágneses áteresztőképességet biztosítanak, ami azt jelenti, hogy hatékonyan vezetik a mágneses fluxust, így ideálisak transzformátormagokhoz és más elektromágneses eszközökhöz.
Alacsony magveszteség: A szilícium acél magvesztesége alacsony, ami a mágnesezési és lemágnesezési ciklusok során elveszett energiára vonatkozik. Ez minimálisra csökkenti az energiapazarlást az alkalmazásokban, különösen a teljesítménytranszformátorokban, és javítja az elektromos eszközök általános hatékonyságát.
Csökkentett örvényáram-veszteség: A szilíciumacél nagy elektromos ellenállása segít csökkenteni az örvényáram-veszteségeket, különösen a transzformátorokhoz használt szemcseorientált (GO) szilíciumacél esetében, amely az anyag szemcseszerkezetét az energiaveszteség minimalizálása érdekében igazítja.

Elektromos ellenállás
Megnövelt ellenállás: A szilícium hozzáadása növeli az acél elektromos ellenállását, csökkentve az örvényáram-veszteséget, amely akkor fordul elő, amikor az anyagot váltakozó mágneses mezőknek teszik ki. Ez a szilíciumacélt hatékony anyaggá teszi a nagyfrekvenciás alkalmazásokhoz, például transzformátorokhoz és elektromos motorokhoz.

Hőstabilitás
Mérsékelt hőmérsékleti ellenállás: Szilikon acél vágótekercsek általában jó teljesítményt tartanak fenn 200°C körüli hőmérsékleten. A magasabb hőmérsékletnek való hosszan tartó expozíció azonban ronthatja az anyag mágneses tulajdonságait és a szigetelőbevonatokat. Előfordulhat, hogy egyes fejlett fokozatok jobb hőállósággal rendelkeznek, de jellemzően nem alkalmasak extrém hőviszonyokra.

Tartósság és hosszú élettartam
Mechanikai szilárdság: A szilíciumacél viszonylag tartós, és ellenáll a gyártás, hasítás és üzem közbeni mechanikai igénybevételeknek. Ellenáll a deformációnak és a repedésnek a gyártási folyamat során.
Védőbevonat: A legtöbb szilíciumacél tekercs szigetelő bevonattal (például szervetlen vagy szerves bevonattal) van ellátva, amelyek védelmet nyújtanak az oxidáció ellen, a rétegek közötti elektromos szigetelést és az örvényáramok csökkentését. Ezek a bevonatok növelik a tartósságot, de idővel elhasználódhatnak, ha magas hőmérsékletnek vagy zord környezeti feltételeknek vannak kitéve.
Korrózióállóság: A szilíciumacél korlátozott természetes korrózióállósággal rendelkezik, de a szigetelő bevonatok bizonyos védelmet nyújtanak a környezeti tényezőkkel, például a nedvességgel szemben. Különösen zord környezetben további védőbevonatokra vagy kezelésekre lehet szükség a hosszú távú tartósság biztosítása érdekében.

Fáradtságállóság
A szilíciumacél hasítótekercsek általában jó kifáradásállóságot mutatnak ciklikus mágnesezés mellett, így alkalmasak olyan alkalmazásokra, ahol váltakozó mágneses mezőknek vannak kitéve. Ez biztosítja, hogy hosszú ideig megőrizzék teljesítményüket, még dinamikus alkalmazásokban történő gyakori használat mellett is.

Energiahatékonyság
Magas energiahatékonyság: Az alacsony magveszteségnek és a minimális energiadisszipációnak köszönhetően a szilíciumacél vágótekercsek jelentősen hozzájárulnak az elektromos eszközök, például transzformátorok és motorok energiahatékonyságához. Emiatt kedvelt anyaggá válnak az energiafogyasztás csökkentésére és a teljesítmény fokozására összpontosító iparágakban.

Gabona-orientált és nem orientált teljesítmény
Szemcse-orientált (GO) szilíciumacél: A GO szilíciumacélt transzformátormagokban való használatra optimalizálták, mivel nagy egyirányú mágneses áteresztőképessége van, így ideális teljesítménytranszformátorokhoz. Nagyon alacsony magveszteséggel rendelkezik a hengerlés irányában, és nagy hatékonyságú alkalmazásokhoz tervezték.
Nem orientált (NO) szilícium acél: A NO szilícium acél ezzel szemben minden irányban egyenletes mágneses tulajdonságokkal rendelkezik, így jobban megfelel elektromotorokhoz és generátorokhoz, ahol a mágneses mezők forognak. Teljesítménye valamivel kevésbé hatékony a GO acélhoz képest, de sokoldalúbb a forgó mágneses mezőkhöz.

Alkalmazás-specifikus tartósság
Az olyan alkalmazásokban, mint a transzformátorok, elektromos motorok és generátorok, a szilíciumacél vágótekercsek hosszú éveken át megőrzik mágneses tulajdonságaikat és szerkezeti integritását. A működési környezet és a terhelési feltételek azonban szerepet játszanak élettartamukban.
Kültéri vagy magas páratartalmú környezetben további felületkezelésekre lehet szükség a tekercsek tartósságának növelése és az idő előtti leromlás megelőzése érdekében.