A vágott laminálás kulcsfontosságú eleme az elektromos gépek és transzformátorok gyártásának. Vékony mágneses anyagból, jellemzően szilícium-acélból vagy más speciális ötvözetekből álló lemezekből állnak, amelyek egymásra halmozva alkotják ezen eszközök magját. A "vágás" kifejezés arra a folyamatra utal, hogy ezeket a laminátumokat meghatározott geometriákká alakítják, hogy megfeleljenek a tervezési követelményeknek. A vágott laminálás elsődleges célja a magon belüli örvényáram-veszteségek csökkentése, amelyek akkor lépnek fel, amikor a változó mágneses tér keringő áramot indukál a vezető anyagokban. Vékony, szigetelt rétegek használatával ezeknek az áramoknak az útja korlátozott, jelentősen javítva a készülék általános hatékonyságát. A vágott laminálások különböző formájú és méretűek, beleértve az E-I, U-I és toroid konfigurációkat. A vágási folyamat többféle módszerrel valósítható meg, például bélyegzéssel, lézervágással vagy huzalos elektromos kisüléses megmunkálással (EDM). Mindegyik módszer különböző előnyöket kínál a pontosság, a költségek és a gyártási mennyiség tekintetében. Az egyes laminálások vastagsága jellemzően 0,1-0,5 mm, a vékonyabb lapok általában jobb teljesítményt biztosítanak, de magasabb költséggel. A rétegelt lemezeket gyakran szigetelőanyaggal vonják be, hogy tovább csökkentsék a rétegek közötti örvényáramot. A transzformátorokban és motorokban való felhasználásukon túlmenően a vágott laminátumok induktorokban, generátorokban és egyéb elektromágneses eszközökben is alkalmazhatók különféle iparágakban, beleértve az autógyártást, a megújuló energiát és a fogyasztói elektronikát.

Taizhou Tianli Iron Core Manufacturing Co., Ltd. A 2009-ben alapított Tianli Iron Core a transzformátormag anyagok és szerelvények vezető teljes körű megoldás-szolgáltatója. Szakterületünk a hasított tekercsek, a mag laminálások és a precíziósan összeszerelt mágneses magok elosztó és teljesítménytranszformátorok számára. Erős műszaki alappal és olyan csúcsminőségű malmok, mint a Shougang és a Baosteel anyagokkal, megbízható, nagy teljesítményű megoldásokat kínálunk minden ügyfél igényeire szabva. Tapasztalt csapatunk biztosítja a minőséget, a rugalmasságot és a gyors kiszolgálást a globális piacokon. Az anyagválasztástól a mag végső összeszereléséig a Tianli elkötelezett amellett, hogy hatékonyan és megbízhatóan előmozdítsa az Ön sikerét.
Az Ön megbízható partnere a transzformátormag-kiválóság terén.






A szilikonacél vágótekercsek bemutatása Szilikon acél vágótekercsek speciális acéltermékek, amelyeket az elektromos készülékek teljesítmén...
View MoreBevezetés a transzformátor mag karbantartásába Az áramelosztó transzformátor magja a mágneses fluxus vezetéséért és az energiaátvitelért felelős...
View MoreAz olajba merülő transzformátormagok bemutatása Olajbe merített transzformátor magok kiváló hőelvezetési és szigetelési tulajdonságaik mia...
View MoreA mag alapvető szerepe a száraz típusú transzformátorokban A száraz típusú transzformátorokban a mag szolgál központi mágneses útként, amely hat...
View MoreBevezetés: A transzformátor mag karbantartásának fontossága A áramelosztó transzformátor mag kritikus elem, amely közvetlenül befolyásolj...
View MoreHogyan vágott laminálások segít csökkenteni a magveszteségeket és javítani az általános hatékonyságot?
Vágja le a laminátumokat segít csökkenteni a magveszteségeket és javítani az általános hatékonyságot az elektromos gépekben, transzformátorokban és más elektromágneses eszközökben, elsősorban azáltal, hogy két kulcsfontosságú veszteségtípust kezel: az örvényáram-veszteséget és a hiszterézisveszteséget.
Örvényáram-veszteségek csökkentése
Az örvényáramok olyan elektromos áramhurkok, amelyek vezető anyagokban indukálódnak, amikor változó mágneses mezőknek vannak kitéve. Ezek az áramok hőt termelnek és energiaveszteséghez vezetnek. A vágott laminálás jelentősen enyhíti ezt a problémát:
Vékony, szigetelt lemezek használata: Az örvényáramok szabad áramlását lehetővé tévő tömör mag helyett vékony mágneses anyagból (jellemzően szilícium acélból) készülnek a vágott laminálások. Ezek a lapok elektromosan szigeteltek egymástól, gyakran vékony bevonattal.
Az árampályák feltörése: A rétegelt rétegek vékony rétegek egymásra helyezésével szigeteléssel korlátozzák az örvényáramok kialakulásához rendelkezésre álló utak méretét. Ez csökkenti ezen áramok nagyságát, és így minimalizálja a hőként elpazarolt energiát.
Lényegében minél vékonyabb és jobban szigetelt laminálás, annál kisebbek az örvényáramok, ami jobb energiahatékonyságot eredményez.
A hiszterézis veszteségek csökkentése
A hiszterézis veszteségek a maganyag ismételt mágnesezése és lemágnesezése miatt lépnek fel, mivel váltakozó mágneses mezőknek van kitéve. Ezek a veszteségek arányosak az anyag hiszterézishurok területével, amely leírja a mágneses térerősség és az indukált mágneses fluxus közötti kapcsolatot.
Kiváló minőségű mágneses anyagok: Vágja le a laminátumokat jellemzően speciális mágneses anyagokból, például szilícium-acélból készülnek, amelyek kisebb hiszterézisveszteséggel rendelkeznek, mint más anyagok. Ezen anyagok összetétele és kezelése csökkenti a mag mágnesezéséhez és lemágnesezéséhez szükséges energiát.
Vékony laminálások: A vékonyabb laminálások javítják a mag reagálását a változó mágneses mezőkre, tovább csökkentve a hiszterézis veszteségeket.
Javított mágneses tulajdonságok
A speciális ötvözetekből, például szemcseorientált szilíciumacélból készült laminálások fokozott mágneses tulajdonságokkal rendelkeznek, ami azt jelenti, hogy kevesebb energiára van szükség a magon belüli mágneses tér létrehozásához. Ez nemcsak a magveszteséget csökkenti, hanem az eszköz általános hatékonyságát is növeli.
Optimalizált alapkialakítás
A laminátumok precíz vágása és halmozása meghatározott formákba (például E-I, U-I vagy toroid konfigurációk) lehetővé teszi az optimalizált mágneses fluxus útvonalakat. Ezek az optimalizált utak csökkentik a mágneses szivárgást, és biztosítják, hogy a mágneses energia nagyobb része hatékonyan kerüljön át a magon keresztül, ami hozzájárul a jobb teljesítményhez.
