A vágott laminálás kulcsfontosságú eleme az elektromos gépek és transzformátorok gyártásának. Vékony mágneses anyagból, jellemzően szilícium-acélból vagy más speciális ötvözetekből álló lemezekből állnak, amelyek egymásra halmozva alkotják ezen eszközök magját. A "vágás" kifejezés arra a folyamatra utal, hogy ezeket a laminátumokat meghatározott geometriákká alakítják, hogy megfeleljenek a tervezési követelményeknek. A vágott laminálás elsődleges célja a magon belüli örvényáram-veszteségek csökkentése, amelyek akkor lépnek fel, amikor a változó mágneses tér keringő áramot indukál a vezető anyagokban. Vékony, szigetelt rétegek használatával ezeknek az áramoknak az útja korlátozott, jelentősen javítva a készülék általános hatékonyságát. A vágott laminálások különböző formájú és méretűek, beleértve az E-I, U-I és toroid konfigurációkat. A vágási folyamat többféle módszerrel valósítható meg, például bélyegzéssel, lézervágással vagy huzalos elektromos kisüléses megmunkálással (EDM). Mindegyik módszer különböző előnyöket kínál a pontosság, a költségek és a gyártási mennyiség tekintetében. Az egyes laminálások vastagsága jellemzően 0,1-0,5 mm, a vékonyabb lapok általában jobb teljesítményt biztosítanak, de magasabb költséggel. A rétegelt lemezeket gyakran szigetelőanyaggal vonják be, hogy tovább csökkentsék a rétegek közötti örvényáramot. A transzformátorokban és motorokban való felhasználásukon túlmenően a vágott laminátumok induktorokban, generátorokban és egyéb elektromágneses eszközökben is alkalmazhatók különféle iparágakban, beleértve az autógyártást, a megújuló energiát és a fogyasztói elektronikát.

Taizhou Tianli Iron Core Manufacturing Co., Ltd. A 2009-ben alapított Tianli Iron Core a transzformátormag anyagok és szerelvények vezető teljes körű megoldás-szolgáltatója. Szakterületünk a hasított tekercsek, a mag laminálások és a precíziósan összeszerelt mágneses magok elosztó és teljesítménytranszformátorok számára. Erős műszaki alappal és olyan csúcsminőségű malmok, mint a Shougang és a Baosteel anyagokkal, megbízható, nagy teljesítményű megoldásokat kínálunk minden ügyfél igényeire szabva. Tapasztalt csapatunk biztosítja a minőséget, a rugalmasságot és a gyors kiszolgálást a globális piacokon. Az anyagválasztástól a mag végső összeszereléséig a Tianli elkötelezett amellett, hogy hatékonyan és megbízhatóan előmozdítsa az Ön sikerét.
Az Ön megbízható partnere a transzformátormag-kiválóság terén.






Transzformátor magok az elektromos transzformátorok mágneses gerince. Alacsony reluktanciájú utat biztosítanak a mágneses fluxus számára, leh...
View MoreSzilikon acél vágótekercsek nélkülözhetetlen alkatrészei a gyártó- és elektromos iparban, nagy teljesítményű anyagmegoldást biztosítva transz...
View MoreSzilikon acél vágótekercsek keskeny szélességű tekercsek, amelyeket úgy állítanak elő, hogy széles szilícium acél mestertekercseket vágnak pr...
View MoreOlajbe merített transzformátor magok az energiaelosztó és -átviteli rendszerek kritikus elemei. Ezeket a magokat szigetelőolajba merítik, ame...
View MoreSzilikon acél vágótekercsek kritikus nyersanyag a motorok, transzformátorok, generátorok és egyéb elektromágneses berendezések gyártásához. E...
View MoreHogyan vágott laminálások segít csökkenteni a magveszteségeket és javítani az általános hatékonyságot?
Vágja le a laminátumokat segít csökkenteni a magveszteségeket és javítani az általános hatékonyságot az elektromos gépekben, transzformátorokban és más elektromágneses eszközökben, elsősorban azáltal, hogy két kulcsfontosságú veszteségtípust kezel: az örvényáram-veszteséget és a hiszterézisveszteséget.
Örvényáram-veszteségek csökkentése
Az örvényáramok olyan elektromos áramhurkok, amelyek vezető anyagokban indukálódnak, amikor változó mágneses mezőknek vannak kitéve. Ezek az áramok hőt termelnek és energiaveszteséghez vezetnek. A vágott laminálás jelentősen enyhíti ezt a problémát:
Vékony, szigetelt lemezek használata: Az örvényáramok szabad áramlását lehetővé tévő tömör mag helyett vékony mágneses anyagból (jellemzően szilícium acélból) készülnek a vágott laminálások. Ezek a lapok elektromosan szigeteltek egymástól, gyakran vékony bevonattal.
Az árampályák feltörése: A rétegelt rétegek vékony rétegek egymásra helyezésével szigeteléssel korlátozzák az örvényáramok kialakulásához rendelkezésre álló utak méretét. Ez csökkenti ezen áramok nagyságát, és így minimalizálja a hőként elpazarolt energiát.
Lényegében minél vékonyabb és jobban szigetelt laminálás, annál kisebbek az örvényáramok, ami jobb energiahatékonyságot eredményez.
A hiszterézis veszteségek csökkentése
A hiszterézis veszteségek a maganyag ismételt mágnesezése és lemágnesezése miatt lépnek fel, mivel váltakozó mágneses mezőknek van kitéve. Ezek a veszteségek arányosak az anyag hiszterézishurok területével, amely leírja a mágneses térerősség és az indukált mágneses fluxus közötti kapcsolatot.
Kiváló minőségű mágneses anyagok: Vágja le a laminátumokat jellemzően speciális mágneses anyagokból, például szilícium-acélból készülnek, amelyek kisebb hiszterézisveszteséggel rendelkeznek, mint más anyagok. Ezen anyagok összetétele és kezelése csökkenti a mag mágnesezéséhez és lemágnesezéséhez szükséges energiát.
Vékony laminálások: A vékonyabb laminálások javítják a mag reagálását a változó mágneses mezőkre, tovább csökkentve a hiszterézis veszteségeket.
Javított mágneses tulajdonságok
A speciális ötvözetekből, például szemcseorientált szilíciumacélból készült laminálások fokozott mágneses tulajdonságokkal rendelkeznek, ami azt jelenti, hogy kevesebb energiára van szükség a magon belüli mágneses tér létrehozásához. Ez nemcsak a magveszteséget csökkenti, hanem az eszköz általános hatékonyságát is növeli.
Optimalizált alapkialakítás
A laminátumok precíz vágása és halmozása meghatározott formákba (például E-I, U-I vagy toroid konfigurációk) lehetővé teszi az optimalizált mágneses fluxus útvonalakat. Ezek az optimalizált utak csökkentik a mágneses szivárgást, és biztosítják, hogy a mágneses energia nagyobb része hatékonyan kerüljön át a magon keresztül, ami hozzájárul a jobb teljesítményhez.
